因此,应用矿用提升机---变频器,对提升机原有控制系统进行改造,将成为历史的必然趋势。
对提升机进行变频改造前挡位调节,调速不连续,运行中机械振动大,矿车冲击大,制动不安全;
启动及换挡时冲击电流大,启动电流一般是额定电流的1.7倍,有时会,如果加速快,甚至会引起总开关跳闸;
调速时大量的电能消耗在电阻上,路灯节能控制器,轻型提升机价格,浪费---,智能照明调控装置,pt-10,造成工作环境---,空间噪声大;
维修量大,不方便。由于操作时交流接触器频繁动作,易造成触点及线圈的烧坏,转子更换碳刷频繁;
耽误生产。矿井是连续24小时工作,生产量大,任务繁重,由于电控系统设计落后,制造工艺落后,即使是短时间的维修,也会给生产带来损失。
进行变频改造后,变频系统甩掉了原电控调速用的交流接触器及调速电阻,提高了系统的---性,---了操作人员的工作环境,使噪音及室温降低了很多。
调速连续方便,分段预置,连续平滑调节。
新形势下多绳摩擦式提升机中抖动问题的产生原因
1)超载问题,长久以来,矿山一些违1章操作得不到有效管理,一些工头没有安全意识,轻型提升机,一味的追求工作效果,让提升机高负荷工作,从而造成提升机的抖动问题。
2)钢丝首绳长度不一,会造成提升机抖动,首绳长度不一,会造成每根绳所受力不一样,即受力不均。短的钢丝绳受力会---,当首绳受力过大时,在罐体上即会引起抖动[2]。
3)运行通道变形,在外力作用下导致井筒变形等问题出现,使得罐体轨道变形,在运行到该段井筒时,也会出现抖动问题。
4)制动系统设备在运行时非---制动会造成提升机抖动,通过一系列电气、机械、液压气动的控制、保护系统来---机器安全运行。但液压站压力往往不稳定或过小,轻型提升机厂家,调节油压不---会直接造成抖动问题的出现。
5)---操作及错误操作,工作人员粗心或者操作方法不当,使得制动力过大或过小,往往会出现提升机抖动问题。
6)设备老旧化而未得到及时有力的---,在提升机起步加速阶段或减速停止阶段,抖动会尤为---。抖动问题不仅是提升机出现问题的征兆,还会影响设备的运行。
因此,也有---开发轴承壳。在刮削前,必须测量齿轮副在齿轮宽度方向上的间隙和齿顶间隙。然后,安徽轻型提升机,根据测量值确定各轴的平行度和倾斜角,以及中心距是否满足要求。
刮1刀的终要求是齿面接触标记接近理论迹线面积。圆弧齿轮的名义接触的标志是从齿顶的距离为凹齿的凸齿和0.75mn 0.45mn.剃齿后齿轮副的接触痕迹应消除齿角接触或齿宽偏差的现象。
上下界面的主瓦和期刊应均匀分布在轴承壳的整个宽度和接触角应---在90-120度的范围,期刊和轴承的间隙应调整为0.2-0.3毫米的范围内,侧间隙应等于或大于一半的间隙。
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