1.变频器在低速段运行时节能---，由于提升机在井口及井底时都处于低速运行，根据现场情况，照明节1电器，一般设置升速点及减速点分别在 70-100m左右，因此其低速运行段大约在140-200m，连续式垂直提升机供应，根据坡长的不同，其低速段约占30%左右，其综合节电率约在20%左右。
2. 采用变频控制后，由于设置直流制动，在运行时油闸全敞开，减轻了原工频控下的磨损，油闸只是作为一种辅助设施，在电机停稳后或在急停时快速抱闸用，据---，该项损耗---减低，每年也可节省2-3万元。
3. 原工频控制采用交流接触器进行速度段切换，用调速电阻调速，而变频控制则将其全部甩掉，不但节省了投资，连续式垂直提升机，也增加了---性，原用接触器及调速电阻，每2-5个月即可更换一次，维修费用大，而且耽误生产。
4. 采用回馈制动，其再生能量能回收利用，这也节约了一部分电能。
综上所述，其综合经济效益是十分明显。
多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。设钢丝绳在摩擦轮的围包角围α，钢丝绳两端的张力分别围t1、t2，钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦系数为μ，钢丝绳与衬垫间的摩擦力为f。在t1>;t2的条件下，钢丝绳刚要沿着摩擦轮滑动时的平衡条件为f=t1-t2。欧拉公式阐明了t1、t2、μ、α各参数之间的关系。
它一般用于垂直升降粉碎的石灰石、煤、石膏、干粘土等颗粒状物料，以及原材料、水泥、煤粉等粉状物料.根据料斗的操作速度和提升物料的特点，确定了提升机的卸载方式.
流量提升方式:离心重力放电，连续式垂直提升机厂家，放电和混合放电三种形式:离心式卸斗速度较快，适用于输送粉状、粒状、小块磨切小料等;重力排出缓慢，适用于大型研磨材料尺寸大，如石灰石、熟料等混合放电具有离心力和重力卸料.
常用的垂直电梯的牵引构件有链、板链和磁带三种形式:具有结构简单、制造链的比较，与料斗连接也很强，携带磨切性材料，磨损的链很小，但其重量较大;板链结构比较强，和重量较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易磨损.
胶带比较简单的结构，连续式垂直提升机价格，但不适合输送磨削切割大的材料，胶带也要求温度的材料:普通磁带材料温度低于60°c的钢丝绳材料温度80℃c耐热胶带，允许材料温度为120°c.
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