1.变频器在低速段运行时节能---，由于提升机在井口及井底时都处于低速运行，垂直提升机，根据现场情况，照明节1电器，一般设置升速点及减速点分别在 70-100m左右，因此其低速运行段大约在140-200m，根据坡长的不同，其低速段约占30%左右，其综合节电率约在20%左右。
2. 采用变频控制后，由于设置直流制动，在运行时油闸全敞开，减轻了原工频控下的磨损，油闸只是作为一种辅助设施，在电机停稳后或在急停时快速抱闸用，据---，该项损耗---减低，每年也可节省2-3万元。
3. 原工频控制采用交流接触器进行速度段切换，用调速电阻调速，而变频控制则将其全部甩掉，不但节省了投资，垂直提升机，也增加了---性，原用接触器及调速电阻，每2-5个月即可更换一次，维修费用大，而且耽误生产。
4. 采用回馈制动，垂直提升机供应，其再生能量能回收利用，这也节约了一部分电能。
综上所述，其综合经济效益是十分明显。
矿井提升机采用变频调速，不但提高了调速性能和精度，而且节能。由于矿井提升机一般工作行程长，长时下放时有大量的发电回馈电能需要处理。种传动方案是采用chv190变频器加电阻能耗制动方式，垂直提升机厂家，这种方案投资不大，但节能效果一般。第二种方案是采用chv190变频器加回馈制动方式，这种方案投资比种方案高，它可以把处于发电制动状态的电动机的回馈能量直接向矿山的供电系统回馈，节能效果好；为了降低能量回馈单元工作时产生的谐波，建议用户在传动系统进线端加装输入滤波器。第三种方案是采用cha100四象限变频器，它能够实现能量的双向流动，即可为电动机提供能量，又可以把处于发电制动状态的电动机的回馈能量直接向矿山的供电系统回馈，并且具有功率因数高、谐波极低的---优点。第三种方案投资较大，但节能效果好，而且具有不污染电网的---优点。为了提高提升机工作的安全性，三种方案都建议采用闭环矢量控制。
减速器齿轮故障分析
减速器故障中齿轮问题占的比例较多。由于减速器荷载大，频繁起动，齿轮啮合频率高，磨损---，常常出现齿轮断裂、齿轮有裂纹、齿轮磨损---、齿轮变形等等故障，使齿轮接合---、不牢或是接合不上，影响提升机的正常使用。这些齿轮故障多是由于减速器负荷过大，时间过长，频率过---原因所致。另外，由于齿轮铸造材料的选择和设计同样会影响后期使用的耐磨性能
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