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提升机的产量不高我们可以从这些方面去下手

  在业内，我们经常看到斗式提升机的产值达不到预定的要求.具体原因有哪些?物料粘在料斗和溜槽上，根据粘合度，定期清洗物料.排放口太小或溜溜球点不合适，分级卸料.

斗式提升机前部机械设备体积不足，搬运物料量不足.因此，提升机不能达到预定的经验，因此必须提高前机械设备的劳动能力.提升机后部的机械设备体积小，排放量大，提高了后机械设备的生产能力.

   如果速度慢，则需要改变驱动轮的传动比.这种材料没有盖上漏斗.提升段除料，提升机的输出值达不到预定要求.斗式提升机料斗料料，即料斗所投的物料不能进入放料管，但部分返料机的出现，是终回流机输出值偏低的大部分改进机.

   抓回流法是指在听1诊器的筒身上，如下雨运动时，根据活动量，确定回流程度，采用这种方法，---有用.材料测量方法不合适，或测量不正确，检查测量装置，检查和检查材料的比例，并修正计算方法.

增加了直流制动功能，水泵节电1器，使重车停车时平稳，有效避免了“溜沟”现象。

采用能耗制动、回馈制动或---电容吸收技术，成功解决了位能负载在快速、减速或急停时的再生1发电能量处理问题，垂直提升机价格，---了变频器的安全运行。

转矩补偿达到规范要求，重车启动正常。

节能效果---。据实测，在低速段节能明显，一般可达到30%左右。而且矿井越浅，低速段运行时间越长，节能效果越明显。

采用变频控制后，原绕线式电机可改为普通电机，这不但降低了成本，普通电机比绕线式电机可节约投资1/3，而且电机维护方面，避免了转子炭刷的烧损及维护。

1.变频器在低速段运行时节能---，由于提升机在井口及井底时都处于低速运行，根据现场情况，照明节电1器，垂直提升机厂家，一般设置升速点及减速点分别在 70-100m左右，因此其低速运行段大约在140-200m，根据坡长的不同，其低速段约占30%左右，其综合节电率约在20%左右。